Pannello in laminato compatto HPL
Pannello in laminato compatto HPL

Pannello in laminato compatto HPL

Materiale principale: carta Kraft + resina fenolica, strati multipli
Superficie: carta decorativa + rivestimento in melammina-resistente all'usura
Spessore totale: 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25 mm
Dimensioni pannello standard: 1220×2440, 1220×1830, 1525×3050 mm (disponibile su misura)
Densità: Maggiore o uguale a 1.350 kg/m³
Finiture superficiali: colori solidi (50+), venature del legno EIR, pietra/marmo, astratto, stampa personalizzata
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Panoramica del prodotto

 

Il pannello laminato compatto è un pannello laminato ad alta-pressione (HPL) solido e autoportante, prodotto incollando più strati di carta kraft impregnata con resina fenolica ad alta temperatura (150 gradi) e pressione (7–9 MPa). La superficie è rifinita con uno strato di carta decorativa e un rivestimento in melammina-resistente all'usura. Il risultato è un pannello denso (maggiore o uguale a 1.350 kg/m³), impermeabile al 100%, resistente agli urti-che non richiede substrato - è di per sé un materiale strutturale finito. Disponibile in spessori da 2 mm a 25 mm, con 150+ opzioni di superficie decorativa tra cui colori solidi, venature del legno realistiche, texture in marmo, motivi in ​​pietra e stampe digitali personalizzate. Il trattamento dei bordi non richiede fasce separate - i bordi possono essere lucidati, smussati o smussati per rivelare il nucleo in colore solido-, creando un aspetto monolitico. Il pannello è il materiale preferito per applicazioni impegnative in cui igiene, durata e resistenza all'umidità sono fondamentali: cabine WC, superfici di lavoro di laboratorio, rivestimento di pareti ospedaliere, armadietti scolastici, tavoli di ristoranti e mobili commerciali.

 

Caratteristiche principali e vantaggi

 

• 100% impermeabile, nucleo solido - Nessun substrato, nessuna laminazione su MDF o compensato. Il pannello è impermeabile in tutto il suo spessore. Nessun rigonfiamento, nessuna delaminazione in ambienti umidi.

• Eccezionale resistenza agli urti - Il nucleo impregnato di resina-fenolica-ad alta densità-sostiene un uso intensivo e atti vandalici senza ammaccature o crepe. Ideale per spazi pubblici-ad alto traffico.

• Igienico e antibatterico - La superficie non-porosa previene la crescita batterica. Facile da igienizzare con i normali detergenti. Soddisfa gli standard igienici ospedalieri e dei servizi di ristorazione-.

• Il nucleo in resina fenolica-classificato B1 - è autoestinguente-e non produce goccioline infiammate. Conforme a GB 8624 B1 e EN 13501 Classe B.

• Non è richiesta alcuna fascia sui bordi - Il nucleo solido può essere lucidato in fabbrica-o smussato sui bordi. Nessun nastro sui bordi da staccare o delaminare - aspetto monolitico per 25+ anni.

• Resistente ai graffi e agli agenti chimici - Lo strato esterno in melammina resiste ai graffi, all'abrasione (cicli Taber 400–600+) e ai comuni prodotti chimici tra cui acidi, alcali e solventi.

• Resistente ai raggi UV e allo scolorimento - La superficie decorativa mantiene il colore nelle aree esposte alla luce solare-. Adatto per applicazioni esterne semi-coperte con gradi stabilizzati ai raggi UV-appropriati.

• Disponibili gradi di emissione di formaldeide - ecologici-E1/E0. La lunga durata di servizio (25+ anni) riduce gli sprechi di sostituzione. Gli scarti di produzione possono essere riciclati come combustibile.

• 150+ Opzioni di design - Colori solidi, venature del legno EIR realistiche, texture in marmo e pietra, motivi astratti, stampe digitali personalizzate. Finiture opache, satinate e-lucide.

• Fabbricazione di precisione - Taglia, fora e instrada su attrezzature CNC standard per la lavorazione del legno con utensili in metallo duro. Disponibile il servizio di pre-taglio e lucidatura dei bordi-di fabbrica.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Materiale principale

Carta Kraft + resina fenolica, multistrato

Superficie

Carta decorativa + rivestimento in melammina-resistente all'usura

Spessore totale

2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25 millimetri

Dimensioni pannello standard

1220×2440, 1220×1830, 1525×3050 mm (disponibile su misura)

Densità

Maggiore o uguale a 1.350 kg/m³

Finiture superficiali

Colori solidi (50+), venature del legno EIR, pietra/marmo, astratto, stampa personalizzata

Tipi di finitura

Opaco, satinato, altamente-lucido, testurizzato EIR

Valutazione del fuoco

B1 (GB 8624) / Classe B (EN 13501)

Formaldeide

Grado E1/E0

Assorbimento d'acqua

Inferiore o uguale a 1,0% (immersione 24 ore)

Resistenza alla flessione

Maggiore o uguale a 100 MPa

Resistenza ai graffi

Maggiore o uguale a 4N (EN 438)

Resistenza all'abrasione

Taber 400–600+ cicli (IP 150–400 giri)

Trattamento dei bordi

Bordo lucidato, smussato, smussato o in PVC/ABS-nastrato

Peso (6mm)

Circa. 8.1 kg/m²

Peso (12mm)

Circa. 16.2 kg/m²

Peso (18mm)

Circa. 24.3 kg/m²

 

Guida alla selezione della finitura superficiale

 

Tipo di finitura

Aspetto

Struttura

Migliore applicazione

Tinta unita opaca

Colore piatto, nessun riflesso

Liscio

Cabine WC, ospedale, scuola

Raso tinta unita

Lucentezza morbida, ricca profondità di colore

Liscio

Mobili commerciali, banchi vendita al dettaglio

Tinta unita Alta-Lucidità

Riflessione a specchio, colori vivaci

Liscio lucido

Vendita al dettaglio premium, interni di lusso

Grano di legno EIR

Legno realistico, venatura sincronizzata

Struttura in legno in rilievo

Hotel, ristorante, residenziale

Trama di marmo

Aspetto di pietra di lusso

Texture liscia o leggera

Hall dell'hotel, mobiletto del bagno

Pietra/Cemento

Aspetto minerale naturale

Texture opaca

Stile industriale, ufficio moderno

Stampa astratta/personalizzata

Qualsiasi design o grafica del marchio

Liscio/strutturato

Vendita al dettaglio di marca, progetti personalizzati

 

Guida alla fabbricazione e alla lavorazione

 

Operazione

Attrezzo

Parametri

Note

Taglio del pannello

Sega per pannelli, metallo duro 60–80 denti

Avanzamento 8–15 m/min; a faccia in su

Tagliare dal lato decorativo

Instradamento CNC

Punta elicoidale in metallo duro a compressione

12.000–18.000 giri/min; 3–6 m/min

Taglio da salita-consigliato per un bordo pulito

Perforazione

Punta elicoidale in carburo

2.000–3.500 giri/min

Pannello di supporto per evitare la-rottura

Lucidatura dei bordi

Levigatrice per bordi grana 120→240→400

Grane progressive; raffreddato ad acqua-opzionale

Rivela il nucleo in tinta unita - senza bisogno di bordature

Smussatura dei bordi

Smussatrice CNC o portatile

Smusso da 1–3 mm, angolo da 15 gradi a 45 gradi

Dettaglio bordo decorativo

Cerniera Coppa 35mm

Un po' di Forstner

2.500–3.500 giri/min; pannello di supporto

Profondità standard della tazza della cerniera

Fissaggio a vite

Auto-filettante o pre-forato

Foro pilota Ø 70% del diametro della vite.

Utilizzare viti in acciaio inossidabile nelle aree umide

 

Applicazioni

 

Cabine e pareti divisorie per servizi igienici, superfici di lavoro di laboratorio e rivestimenti di cappe chimiche, rivestimenti di pareti e porte di ospedali, armadietti di scuole e palestre, tavoli di ristoranti e ripiani commerciali, espositori e scaffalature per negozi, mobili da bagno e mobili per aree umide-, pannelli per pareti e soffitti per camere bianche, pannelli interni per trasporti pubblici, interni di cabine di ascensori, porte di armadietti da cucina in ambienti ad alta-umidità, pareti divisorie per docce e spogliatoi, mobili e oggetti di hotel, pannelli espositivi per musei e gallerie, e rivestimento esterno semi-coperto con gradi stabilizzati ai raggi UV-.

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Lavorazione e confezionamento

 

Tutti i pannelli vengono spediti come fogli piani (1220×2440 mm standard) con pellicola protettiva in PE sulla superficie decorativa. I pannelli vengono impilati con intercalari in schiuma, protetti gli angoli-con cartone, pallettizzati su pallet di compensato e avvolti-con film estensibile. Gli ordini di esportazione vengono imballati con rivestimento-barriera contro l'umidità. I pannelli pre-tagliati e con bordi{9}}lucidati sono etichettati individualmente con codici di posizione. MOQ: 100 fogli finiture standard; 200 fogli colori/motivi personalizzati. Campioni: campioni 150×150 mm o A5 disponibili per l'approvazione del colore. Tempi di consegna: 3–5 giorni lavorativi stock colori solidi; 10-15 giorni lavorativi colore/texture personalizzati; Ordini di grandi-volumi entro 15-25 giorni lavorativi. Trasporto marittimo FCL/LCL (FOB/CIF). Conservare in piano in un'area asciutta e ventilata; mantenere la pellicola PE fino a dopo l'installazione.

 

Domande frequenti sui pannelli in laminato compatto (HPL).

 

D: 1. Cos'è un pannello in laminato compatto (HPL)?

R: Un pannello laminato compatto, noto anche come pannello compatto laminato ad alta-pressione (HPL) o, è un pannello solido e autoportante-realizzato incollando più strati di carta kraft impregnata con resina fenolica ad alta temperatura (150 gradi) e pressione (7–9 MPa). La superficie è rifinita con uno strato di carta decorativa e un rivestimento-resistente all'usura. Il risultato è un pannello denso, impermeabile e resistente agli urti-che non richiede substrato. È ampiamente utilizzato nelle pareti divisorie dei servizi igienici, nei piani di lavoro dei laboratori, nei rivestimenti delle pareti, negli armadietti e nei mobili dove la durabilità e l'igiene sono fondamentali.
• Nucleo: strati multipli di carta kraft + resina fenolica
• Superficie: carta decorativa + rivestimento-resistente all'usura
• Proprietà principali: impermeabile,-ignifugo, antibatterico,-resistente agli urti,-resistente ai graffi

D: 2. Quali sono le specifiche standard?

A: Specifiche comuni:
• Spessore totale: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm
• Dimensioni standard del pannello: 1220×2440 mm, 1220×1830 mm, 1525×3050 mm (dimensioni personalizzate disponibili)
• Densità: Maggiore o uguale a 1.350 kg/m³
• Finiture superficiali: tinta unita, venature del legno, struttura in pietra, struttura in marmo, motivo astratto
• Trattamento bordi: squadrato, smussato, toro
• Classe di reazione al fuoco: B1 (GB 8624) / Classe B (EN 13501)
• Emissione di formaldeide: grado E1 / E0

D: 3. Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

R: Il MOQ tipico è di 100 fogli, a seconda dello spessore e della finitura. I colori o i motivi personalizzati possono richiedere un minimo di 200 fogli. Gli ordini più grandi beneficiano di sconti progressivi sul volume.
• 100–499 fogli: prezzo standard
• 500–999 fogli: prezzo per livelli scontati
• 1,000+ fogli: miglior-prezzo a volume

D: 4. Dove vengono utilizzati i pannelli in laminato compatto?

R: Applicazioni comuni:
• Cabine e divisori per servizi igienici: superficie impermeabile, igienica e facile-pulita per i bagni pubblici
• Piani di lavoro e banchi da laboratorio: resistenti agli agenti chimici-, al calore-resistenti, non-porosi
• Rivestimenti murali e decorazioni d'interni: Hotel, ospedali, scuole, atri commerciali
• Armadietti e deposito: armadietti per palestre, scuole e uffici che richiedono durabilità e resistenza all'umidità
• Mobili e ripiani: mobili commerciali- ad alto traffico, tavoli di ristoranti, espositori per negozi
• Ospedale e sanità: superficie antibatterica ideale per ambienti puliti

D: 5. Quali sono i vantaggi rispetto ai materiali tradizionali (MDF, compensato, solid surface)?

R: ① Impermeabile al 100% - a differenza dell'MDF o del compensato, il laminato compatto non si gonfia, si deforma o si delamina in condizioni di umidità
② Resistenza agli urti superiore - il nucleo fenolico ad alta- densità resiste a un uso intensivo senza ammaccature
③ La superficie antibatterica e igienica - non-porosa previene la crescita batterica ed è facile da igienizzare
④ Auto-classe B1 - autoestinguente-al fuoco, non contribuisce alla propagazione della fiamma
⑤ - resistente ai graffi e agli agenti chimici resiste ai detergenti aggressivi e all'usura quotidiana
⑥ Non è richiesta alcuna bordatura - il materiale solido- del nucleo può essere lucidato sui bordi, senza rischio di distacco
⑦ Emissioni di formaldeide - ecologiche-ecologiche E1/E0, la lunga durata riduce i rifiuti sostitutivi

D: 6. Quali finiture superficiali e colori sono disponibili?

R: • Colori solidi: colori standard opachi, satinati, altamente-lucidi - 50+
• Texture delle venature del legno: rovere, noce, teak, frassino, ciliegio, acero - tocco e aspetto realistici
• Texture di pietra e marmo: Bianco Carrara, Travertino, Calacatta, cemento - aspetto decorativo premium
• Modelli astratti e personalizzati: stampa digitale personalizzata disponibile per design esclusivi o brandizzati
• Tipi di finitura: opaca (anti-impronte), satinata (lucentezza naturale), alta-lucida (modern premium), testurizzata (effetto legno/pietra)

D: 7. Il pannello è-resistente al fuoco?

R: Sì. Il laminato compatto è classificato B1 (-ritardante di fiamma) secondo GB 8624. Il nucleo impregnato di resina-fenolica-è auto-estinguente e non produce goccioline infuocate. Per i progetti che richiedono classificazioni più elevate, sono disponibili formulazioni ignifughe migliorate-. Su richiesta possono essere forniti rapporti sui test antincendio SGS di terze parti. Il pannello soddisfa anche gli standard EN 13501 Classe B per i mercati europei.

D: 8. Qual è il tempo di produzione tipico?

R: • Colori solidi in stock (spessore standard): 3–5 giorni lavorativi
• Abbinamento colore/texture personalizzato: 10–15 giorni lavorativi
• Ordini di grandi-volumi: 15-25 giorni lavorativi, a seconda della quantità
I tempi di consegna effettivi dipendono dal volume dell'ordine e dal programma di produzione attuale. Gli ordini urgenti possono essere soddisfatti con un supplemento.

D: 9. Come vengono imballati e spediti i pannelli?

A: Imballaggio: ogni pannello è protetto con pellicola in PE sulla superficie decorativa, separato da fogli intercalari in schiuma, impacchettato con protezioni angolari in cartone e fissato su pallet di compensato o casse di legno.
Spedizione:
• Nazionale: logistica dedicata o consegna LTL
• Internazionale: trasporto marittimo FCL/LCL (termini FOB/CIF), contenitori 20GP o 40HQ
Il nostro imballaggio protettivo garantisce danni minimi durante il trasporto. Forniamo assistenza con richieste di risarcimento assicurativo nel raro caso di danni durante la spedizione.

D: 10. Come vengono fabbricati e installati i pannelli in laminato compatto?

R: Fabbricazione: i pannelli possono essere tagliati, forati, fresati e lucidati i bordi-utilizzando attrezzature CNC standard per la lavorazione del legno con utensili con punta in metallo duro-.
Metodi di installazione:
• Rivestimento della parete: fissato con viti-al substrato o al telaio della chiglia in alluminio con viti-in tinta
• Divisori per WC: montati su sistemi di telaio in acciaio inossidabile o alluminio con staffe e cerniere
• Controsoffitti: adesivo- incollato al substrato o supportato dai telai dei mobili
• Armadietti: pannelli tagliati a CNC-assemblati con connettori o viti con chiusura a camma-
Forniamo guide tecniche di installazione e possiamo consigliare sistemi hardware e telaio compatibili.

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