Pannello HPL-a nido d'ape in alluminio

R: Un pannello a nido d'ape in alluminio HPL è un pannello composito ad alte- prestazioni che unisce i fogli decorativi HPL (laminato ad alta- pressione) su entrambe le facce di un nucleo a nido d'ape in alluminio, con sottili pellicole di alluminio come substrato di collegamento. L'HPL viene prodotto saturando più strati di carta kraft con resine termoindurenti e fondendoli a calore elevato (150 gradi +) e alta pressione (1,000+ psi), creando una superficie estremamente resistente e non-porosa. L'anima a nido d'ape in alluminio aggiunge rigidità e leggerezza. Questo pannello combina l'eccezionale resistenza ai graffi, agli urti, agli agenti chimici e all'umidità dell'HPL con la planarità e le prestazioni strutturali di un pannello a nido d'ape, rendendolo la scelta preferita per applicazioni commerciali e istituzionali-per carichi pesanti.

A: Specifiche comuni:
· Spessore totale: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm
· Lastra frontale HPL: 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm (grado standard e compatto)
· Pannello posteriore HPL: 0,7 mm, 0,8 mm
· Pelle di collegamento in alluminio: 0,3 mm, 0,5 mm (tra HPL e anima a nido d'ape)
· Nucleo a nido d'ape: dimensioni cella 6 mm, 8 mm; densità 60–100 kg/m³
· Dimensioni standard del pannello: 1220×2440 mm, 1220×3050 mm, 1525×3050 mm, 1830×3660 mm (dimensioni personalizzate disponibili)
· Peso: circa 6–12 kg/m² (con spessore 15 mm)
· Finiture superficiali: colori solidi, venature del legno, pietra, motivi astratti, strutturati, anti-impronta
· Trattamento dei bordi: bordi in ABS/PVC-in tinta, profilo in alluminio o bordo HPL a vista

R: Il MOQ tipico è di 100–200 metri quadrati per i colori e le texture HPL standard. Per progetti HPL personalizzati, stampe digitali o specifiche di base speciali, la quantità minima richiesta può essere superiore (300–500 m²). Sono disponibili campioni in formato A4/A3 per l'approvazione del colore e della trama. Si prega di fornire le specifiche del pannello e le preferenze di finitura per un preventivo dettagliato.

R: Applicazioni comuni:
· Cabine e pareti divisorie per servizi igienici: lo standard di riferimento per le cabine dei bagni commerciali - 100% impermeabili, igieniche, resistenti ai graffiti-
· Piani di lavoro e armadietti da laboratorio: la superficie-resistente agli agenti chimici resiste agli acidi, ai solventi e alle frequenti disinfezioni
· Interni sanitari e ospedalieri: rivestimento delle pareti, pannelli delle porte, banconi delle postazioni infermieristiche - antibatterici e facili da sterilizzare
· Arredi didattici: banchi da laboratorio scientifico, scaffalature per biblioteche, ante di armadietti e scrivanie per aule
· Sistemi di mobili per ufficio: postazioni di lavoro, unità di stoccaggio, tavoli da riunione con superfici-HPL per carichi pesanti
· Vendita al dettaglio e allestimento di negozi: banchi espositivi, scaffalature, banchi cassa, - elevata-durabilità al traffico con flessibilità di progettazione
· Interni del trasporto pubblico: pannelli interni di treni e autobus - ignifughi-, resistenti agli atti vandalici-, facili da pulire
· Ante e pannelli dell'armadio da cucina:-resistenti al calore fino a 180 gradi, impermeabili,-antimacchia - superiori ai pannelli-rivestiti in melammina
· Interni marini e camper: leggeri,-resistenti all'umidità e agli urti-resistenti - ideali per spazi abitativi compatti
· Pannelli per pareti e soffitti per camere bianche: anti-dispersione, superficie liscia,-resistente agli agenti chimici - conforme agli standard ISO per camere bianche

R: ① Estrema durata della superficie: l'HPL è 10-15 volte più resistente ai graffi-della melammina e 5 volte più resistente agli urti-. Resiste ai graffi causati da chiavi, strumenti e all'abrasione quotidiana. La resistenza all'abrasione Taber supera i 400–600 giri.
② Impermeabile al 100%: l'HPL è un materiale termoindurente - non si gonfierà, delaminerà o non si degraderà mai in ambienti umidi. Combinato con l'anima in alluminio, l'intero pannello è impermeabile. Ideale per bagni, laboratori e applicazioni riparate all'aperto-.
③ Resistenza agli agenti chimici e alle macchie: l'HPL resiste ai comuni agenti chimici - acetone, candeggina, perossido di idrogeno, acidi, alcali, macchie di cibo e graffiti. Pulisci con qualsiasi detergente standard.
④ Resistenza al calore: la superficie HPL resiste a temperature fino a 180 gradi senza danni - pentole calde, saldatori e bruciature di sigaretta non segnano la superficie.
⑤ Igienico: la superficie non-porosa impedisce la crescita batterica. Opzioni HPL anti-batteriche (con additivi-agli ioni d'argento o Sanitized®) disponibili per applicazioni sanitarie e di servizi alimentari-. Conforme agli standard EN 438 e NEMA LD 3.
⑥ Leggero: 50–65% più leggero del laminato compatto solido dello stesso spessore, riducendo significativamente il carico strutturale e lo sforzo di installazione.
⑦ Planarità superiore: l'anima a nido d'ape in alluminio garantisce un pannello perfettamente piatto che non si deformerà, anche in formati di grandi dimensioni - fondamentale per i pannelli delle porte e il rivestimento delle pareti senza giunture.
⑧ Eccellente uniformità del colore: l'HPL è prodotto in condizioni di fabbrica controllate, corrispondenza dei colori da - lotto-a-lotto entro ΔE inferiore o uguale a 1,0. Ampia gamma di colori e fantasie.
⑨ Opzioni di-classificazione antincendio: l'HPL-ignifugo (grado FR) combinato con il nucleo in alluminio non-combustibile raggiunge la classificazione antincendio di Classe B1 o Classe A. Certificati disponibili.
⑩ Facilità di fabbricazione: taglio, fresatura, foratura e bordatura-utilizzando strumenti standard per la lavorazione del legno con lame con punta in carburo-.

R: Finiture superficiali HPL (dei principali marchi - Formica, Wilsonart, Abet Laminati, Arpa, ecc.):
· Colori solidi: spettro completo in opaco (pelle scamosciata), satinato e altamente-lucido. Disponibili abbinamenti colori RAL, NCS e Pantone.
· Venature del legno: rovere iper-realistico, noce, teak, frassino, betulla - con texture sincronizzata delle venature in rilievo (EIR - Embossed in Register)
· Pietre e marmi: Carrara, Calacatta, travertino, ardesia, cemento, terrazzo
· Astratti e creativi: pattern d'autore, geometrie, texture tessili, effetti metallici
· Superfici materiche: lino, pelle, pietra-ardesia, cristallo, perla, opaco-strutturato, ant-impronta
· Stampa digitale/personalizzata: qualsiasi modello, marchio o grafica stampata e laminata digitalmente - possibilità di design illimitate
· Anti-batterico (grado AB): tecnologia agli-ioni d'argento - testata secondo JIS Z 2801, riduzione batterica del 99,9%
· Anti-graffiti (grado AG): superficie speciale che consente la rimozione di pennarelli e vernice con detergente solvente senza immagini fantasma
· Resistente agli agenti chimici-(grado CR): superficie di grado-da laboratorio per esposizione chimica pesante
· Ignifugo-(grado FR): conforme a EN 438-2 / ASTM E84 Classe A - per edifici pubblici, trasporti e applicazioni marine
· HPL compatto: HPL più spesso (2–6 mm) senza anima in alluminio disponibile anche come prodotto alternativo

R: Sì. I pannelli a nido d'ape in alluminio HPL standard raggiungono la Classe B1 (-ritardante di fiamma) secondo GB 8624. Utilizzando l'HPL-ignifugo (grado FR) su entrambe le facce con l'anima a nido d'ape in alluminio non-combustibile, il pannello può ottenere la certificazione di Classe A (non-combustibile). L'HPL ignifugo-è prodotto con triidrato di alluminio (ATH) e altri additivi ignifughi-nella formulazione della resina.
Standard di test soddisfatti:
· GB 8624: Classe A o B1
· EN 13501-1: B-s1,d0 o superiore
· ASTM E84: Classe A (indice di propagazione della fiamma inferiore o uguale a 25)
· Codice FTP IMO: disponibile certificazione di sicurezza antincendio marittima
Su richiesta sono disponibili rapporti sui test antincendio di terze parti-. Specificare la resistenza al fuoco richiesta al momento dell'ordine.

R: · Colori HPL standard in stock: 10–15 giorni lavorativi
· Colori o texture HPL personalizzati: 20-30 giorni lavorativi (soggetto ai tempi di consegna dello stabilimento di laminazione)
· Stampa digitale personalizzata: 15–25 giorni lavorativi
· Ordini di progetti di grandi dimensioni: cronologia confermata caso-per-caso
L'approvvigionamento del laminato HPL è il principale fattore-di tempi di consegna. Disponiamo di colori popolari (bianco, nero, grigio, venature del legno) per tempi di consegna più rapidi. Per l'HPL personalizzato, consigliamo di ordinare il laminato 4-6 settimane prima della produzione del pannello.

R: Imballaggio: la parte anteriore in HPL di ciascun pannello è protetta con una pellicola in PE a bassa-adesività. I pannelli vengono impilati con fogli interfogliati in schiuma, protetti i bordi-con protezioni angolari in cartone e imballati su pallet. Il pallet è avvolto in una pellicola estensibile-per carichi pesanti e racchiuso in una cassa di compensato per l'esportazione. Per il trasporto marittimo sono inclusi l'involucro-barriera contro l'umidità e i pacchetti essiccanti.
Spedizione:
· Nazionale: logistica dedicata con tracciabilità, porta-a-porta
· Internazionale: si consiglia il trasporto marittimo FCL. Termini FOB/CIF.
Capacità del contenitore (20GP): circa 1.500–2.000 m² per pannelli da 15 mm.
Ci assumiamo la piena responsabilità dell'integrità dell'imballaggio. Le richieste di danni da trasporto sono supportate da prove fotografiche. I pannelli sostitutivi vengono spediti a nostre spese se il danno è dovuto a un difetto di imballaggio.

R: Elaborazione:
· Taglio: utilizzare lame per sezionatrici con punta in metallo duro- (80-100 denti per bordi puliti); Fresatura CNC con punte elicoidali a compressione (diametro 1/4" o 1/2"). Velocità di avanzamento: 5–10 m/min per il taglio, 3–5 m/min per la fresatura.
· Bordatura: bordatrice-ad aria calda con colla EVA o PUR; temperatura consigliata 180–200 gradi. Utilizzare nastro per bordi in ABS o PVC da 0,8–2,0 mm in colori coordinati. Per i bordi esposti in aree umide, utilizzare adesivo PUR per un incollaggio impermeabile.
· Foratura: punte standard per la lavorazione del legno; linea-alesatrice per perni di ripiani e coppe per cerniere (punta Forstner da 35 mm).
· Scanalatura e taglio a V-: per pannelli piegati o angoli smussati - utilizzare punte CNC per scanalatura a V-.
Installazione:
· Cabine WC: piedini, lesene e sistemi di cassonetto in alluminio o acciaio inox; i pannelli si inseriscono nei profili del telaio pre-montati - modulari e smontabili.
· Rivestimento della parete: clip a Z-, adesivo (polimero MS o adesivo da costruzione) o viti-fissate con tappi-in tinta
· Assemblaggio del mobile: viti di conferma, connettori-lock o tasselli-e-colla - compatibili con tutto l'hardware standard
· Pannelli delle porte: cerniere nascoste standard da 35 mm, 3 per porta per pannelli con altezza > 2100 mm
Forniamo una guida completa alla fabbricazione con i tipi di utensili, le velocità e gli avanzamenti consigliati.