Standard di processo e di settore
La produzione di pannelli a nido d'ape prevede lo stiramento del materiale centrale, la laminazione del pannello e la polimerizzazione con pressatura a caldo-. Prendendo come esempio i pannelli a nido d'ape in alluminio, il materiale centrale deve essere allungato di 180 gradi per formare una struttura a nido d'ape esagonale regolare, con la precisione della dimensione dei pori controllata entro ± 0,1 mm; la forza di adesione tra il pannello e il materiale centrale deve raggiungere 1,5 MPa o superiore (secondo lo standard GB/T 17748-2016). I pannelli a nido d'ape in plastica devono soddisfare i requisiti ambientali RoHS, con una densità del materiale centrale controllata tra 30 e 50 kg/m³.
Scenari applicativi
Costruzione: i pannelli metallici a nido d'ape vengono utilizzati nei terminal degli aeroporti e nelle facciate continue degli stadi, consentendo installazioni di grandi- dimensioni di pannelli da 3 x 6 m e riducendo il numero di giunture.
Imballaggio logistico: le scatole di ricambio realizzate con pannelli a nido d'ape in carta possono sopportare un carico fino a 500 kg, possono essere riutilizzate più di 20 volte e riducono i costi del 40% rispetto alle scatole di legno.
Industria elettronica: i pannelli a nido d'ape in plastica antistatica (resistenza superficiale 10⁶-10⁹Ω) vengono utilizzati per imballare le apparecchiature per camere bianche per prevenire danni ai componenti di precisione causati dall'elettricità statica.
Produzione di mobili: i pannelli posteriori dei mobili realizzati con pannelli a nido d'ape in legno, di soli 6 mm di spessore, possono soddisfare i requisiti di carico-portando, risparmiando il 60% di materiale rispetto ai pannelli in legno massiccio da 15 mm.