Pannello per controsoffitto in alluminio
Pannello per controsoffitto in alluminio

Pannello per controsoffitto in alluminio

Bordi sigillati su 4 lati: i bordi piegati e orlati garantiscono una manipolazione pulita e sicura e un inserimento preciso nei sistemi a griglia.
Classe A ignifuga- (non-combustibile): struttura in alluminio al 100% conforme a GB 8624 / ASTM E84.
100% impermeabile e resistente all'umidità: resistente all'umidità, senza cedimenti, muffe o corrosione nelle aree umide.
Leggero: peso del pannello 1,5–3,5 kg/m² — facile da maneggiare e installare con un carico minimo sulla griglia.
Anti-statico e facile da pulire: la superficie liscia-rivestita a polvere respinge la polvere; pulire con un panno umido per la manutenzione.
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Panoramica del prodotto

 

Il pannello per controsoffitto in alluminio con 4-saldatura dei bordi laterali è un pannello per controsoffitto sospeso-progettato con precisione e realizzato con fogli in lega di alluminio di alta-qualità (tipicamente serie 3003/3004/1060). Ogni piastrella presenta bordi piegati e sigillati su tutti e quattro i lati - creati attraverso un processo di formatura a pressione di precisione- che piega il foglio di alluminio per formare bordi perimetrali puliti e rigidi. Questa costruzione con bordi sigillati fornisce precisione dimensionale, rigidità strutturale e un aspetto finito raffinato.

Disponibili nei formati quadrato, rettangolare e a tavola, questi pannelli per controsoffitto sono compatibili con i sistemi di griglia sospesa standard (disposizione-in griglia a T-o clip-in griglia nascosta). I pannelli sono ampiamente utilizzati in applicazioni per soffitti commerciali, sanitari, didattici e residenziali dove durata, igiene, sicurezza antincendio e facile manutenzione sono essenziali.

 

Caratteristiche principali e vantaggi

 

  • Bordi sigillati su 4 lati: i bordi piegati e orlati garantiscono una manipolazione pulita e sicura e un inserimento preciso nei sistemi a griglia.
  • Classe A ignifuga- (non-combustibile): struttura in alluminio al 100% conforme a GB 8624 / ASTM E84.
  • 100% impermeabile e resistente all'umidità: resistente all'umidità - nessun cedimento, muffa o corrosione nelle aree umide.
  • Leggero: peso del pannello 1,5–3,5 kg/m² - facile da maneggiare e installare con un carico di rete minimo.
  • Anti-statico e facile da pulire: la superficie liscia-rivestita a polvere respinge la polvere; pulire con un panno umido per la manutenzione.
  • Opzioni acustiche: superficie micro-perforata + supporto in tessuto non tessuto acustico per l'assorbimento acustico (NRC fino a 0,70).
  • Ampia gamma di design: colori solidi, finiture metalliche, venature del legno-, texture della pietra e stampe personalizzate.
  • Completamente riciclabile: supporta le certificazioni di bioedilizia LEED/BREEAM.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Materiale/lega

Lamiera in lega di alluminio 3003, 3004, 1060, 1100

Formato del pannello

Quadrato: 300×300, 600×600, 1200×1200 mm|Rettangolare: 300×600, 300×1200, 600×1200 mm|Plancia: 150×3000, 200×3000, 300×3000 mm

Spessore dell'alluminio

0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm

Tipo di bordo

Lay-in (bordo quadrato per griglia a T-a vista da 24 mm/15 mm); Clip-in (t-shirt a molla nascosta); Tegular (bordo incassato per effetto linea d'ombra-); Agganciare-(binario di supporto)

Altezza del bordo (Goccia)

8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm (per tegular/lay-in)

Finitura superficiale

Rivestimento a polvere (PE) - standard; Rivestimento in PVDF - grado esterno-; Anodizzazione; Rivestimento del rullo in PE; Trasferimento delle venature del legno-

Opzioni colore

Bianco (RAL 9016/9003), nero, grigio, beige, tutti i colori RAL/Pantone; motivi delle venature del legno-

Perforazione (acustica)

Tondo standard: φ1,8–3,0 mm, passo 5–15 mm; Micro: φ0,5–1,0 mm; fessura; Modelli personalizzati

Supporto acustico

Vello acustico non tessuto- nero (standard); tessuto in fibra di vetro (per una maggiore resistenza al fuoco)

NRC (con supporto)

0,45–0,70 (a seconda della velocità di perforazione e della profondità della cavità)

Valutazione del fuoco

Classe A (non-combustibile) - GB 8624 / ASTM E84 / EN 13501-1 A1

Peso del pannello (600×600×0,6 mm)

~ 1,2 kg per piastrella

Sistema di installazione

Griglia a T-a vista (24/15 mm), T a molla nascosto, barra a Z-, gancio-sul supporto

Opzione pannello di accesso

Pannelli di accesso-incernierati per il servizio plenum - con finiture abbinate

Stampa personalizzata

Stampa digitale UV - loghi personalizzati, motivi, immagini fotografiche sulla superficie del soffitto

 

Sigillatura dei bordi e dettagli costruttivi

 

La sigillatura dei bordi sui quattro-lati è ottenuta tramite un processo di pressatura-multistadio:
1. Il foglio di alluminio viene tagliato con precisione- in base alle dimensioni del pezzo grezzo sviluppato.
2. Quattro bordi vengono piegati simultaneamente verso l'alto utilizzando una pressa idraulica per formare un'altezza del bordo pulita e uniforme (tipicamente 8–50 mm a seconda del tipo di pannello).
3. Le cuciture degli angoli sono collegate meccanicamente o saldate a punti-per garantire rigidità e prevenire la deformazione.
4. Per i pannelli a clip-, il bordo include una scanalatura di aggancio del clip a molla- formata nella stessa operazione di pressatura.
Questa struttura con bordi piegati- è superiore ai profili per bordi incollati o fissati meccanicamente perché è un-pezzo unico - senza giunti adesivi che si guastano nel tempo, senza parti aggiuntive che si corrodono o si allentano e un perimetro chiuso senza giunture che impedisce l'ingresso di umidità nella cavità del soffitto.

 

Applicazioni tipiche

 

Uffici commerciali: soffitti-open space, sale conferenze, corridoi.

Sanità: corridoi ospedalieri, camere bianche, soffitti di laboratori - igienici e resistenti agli agenti chimici.

Educativo: aule, biblioteche, aule - comfort acustico con pannelli forati.

Retail e ospitalità: centri commerciali, lobby di hotel, ristoranti, showroom al dettaglio.

Residenziale: cucine, bagni, balconi, cantine - impermeabili e di facile manutenzione.

Trasporti: stazioni della metropolitana, terminal aeroportuali, soffitti dei terminal degli autobus.

Industriale: impianti di lavorazione alimentare, camere bianche per dispositivi elettronici - superfici anti-statiche e lavabili.

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Imballaggio e spedizione

 

Le piastrelle vengono impilate faccia a faccia-a-con carta interfogliata o schiuma PE, imballate in cartoni ondulati rinforzati (in genere 10-20 pezzi per cartone a seconda delle dimensioni delle piastrelle) e fissate su pallet fumigati. Le protezioni dei bordi prevengono danni al cerchione. Ogni cartone è etichettato con dimensioni, finitura, colore e quantità.

 

Domande frequenti sul controsoffitto con pannelli massicci in alluminio (bordo piegato).

 

D: 1. Cos'è un controsoffitto con pannelli solidi in alluminio con bordi piegati?

R: Un controsoffitto a pannelli solidi in alluminio con bordi ripiegati è un sistema di controsoffitto realizzato con un unico-foglio in lega di alluminio (tipicamente serie 1100 o 3003, spessore 1,5-3,0 mm) tagliato a CNC e piegato su tutti e quattro i lati per formare un vassoio o una vaschetta poco profonda. I bordi perimetrali sono piegati verso l'alto per creare una rivelazione pulita e nitida e il pannello è rinforzato sul retro con rinforzi in alluminio o un telaio di montaggio. È ampiamente utilizzato nelle lobby commerciali, nei terminal aeroportuali, nelle stazioni della metropolitana e negli spazi commerciali di fascia alta-dove sono richiesti precisione, planarità e un aspetto moderno e senza soluzione di continuità.

D: 2. Quali sono le specifiche standard?

A: Specifiche comuni:
• Spessore del pannello: 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
• Altezza bordo piegato: 20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm (standard); fino a 100mm (personalizzato)
• Dimensioni standard dei pannelli:
- 600×600 mm, 600×1200 mm, 300×1200 mm
- 1200×1200 mm, 1200×2400 mm, 1500×3000 mm
- Formati personalizzati disponibili fino a 2000×4000 mm
• Lega: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32
• Finiture superficiali: verniciatura a polvere, PVDF, anodizzazione, trasferimento delle venature del legno-, della pietra-
• Sistema di montaggio: clip-, inserimento-in T-griglia, gancio-o avvitamento-fissato alla chiglia
• Opzione acustica: micro-perforata (fori da 0,8–3,0 mm) con supporto in pile acustico nero

D: 3. Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

R: Il MOQ tipico è di 50-100 metri quadrati per dimensioni e finiture di pannelli standard. I pannelli piccoli (300×300 mm, 600×600 mm) nei colori standard con verniciatura a polvere possono avere un MOQ inferiore di 30 metri quadrati. Dimensioni personalizzate, profili speciali con bordi piegati-o colori RAL su misura possono richiedere un minimo di 100-200 metri quadrati. I progetti di-volume di grandi dimensioni (500+ mq) ricevono prezzi a livello di-progetto. Si prega di fornire i disegni e le specifiche della disposizione del soffitto per un preventivo accurato.

D: 4. Dove vengono utilizzati i pannelli per soffitti in alluminio con bordi piegati-?

R: Applicazioni comuni:
• Snodi dei trasporti: sale check-in aeroportuali, atri delle stazioni ferroviarie, binari della metropolitana
• Edifici commerciali: lobby di uffici, atri di centri commerciali, sale da ballo di hotel
• Istituzioni pubbliche: gallerie museali, sale da concerto, centri congressi, biblioteche
• Sanità: corridoi ospedalieri, aree attesa cliniche (igieniche, facili da pulire)
• Educativo: aule universitarie, mense scolastiche, auditorium
• Retail: soffitti di flagship store, boutique di marchi di lusso
• Industriale: soffitti per camere bianche, controsoffitti per laboratori

D: 5. Quali sono i vantaggi rispetto ai tradizionali controsoffitti in cartongesso o in fibra minerale?

R: ① Perfetta planarità: il-foglio di alluminio singolo con bordi ripiegati elimina cedimenti e deformazioni
② Leggero: circa 4–8 kg/m² - molto più leggero del gesso (15–20 kg/m²)
③ Resistente all'umidità-: non assorbe acqua, muffe o funghi - ideale per i climi umidi
④ Facile accesso: i singoli pannelli sono smontabili per l'accesso al plenum senza danneggiare i pannelli adiacenti
⑤ Finitura durevole: il PVDF o il rivestimento in polvere resistono allo sbiadimento, allo sfarinamento e alla corrosione per 15-25 anni
⑥ Pulito e igienico: la superficie non-porosa non intrappola polvere o batteri - soddisfa gli standard ospedalieri
⑦ Ignifugo: classe A non-combustibile, senza fumo tossico
⑧ Prestazioni acustiche: le varianti micro-perforate raggiungono NRC 0,65–0,85 con supporto acustico
⑨ Servizi integrati: i pannelli possono essere forati in fabbrica-per irrigatori, altoparlanti, luci e prese d'aria HVAC

D: 6. Quali finiture superficiali sono disponibili?

R: • Verniciatura a polvere: più popolare per soffitti interni - 80+ colori RAL standard, opaco/satinato/lucido, eccellente uniformità tra i lotti
• PVDF (fluorocarbonio): finitura di prima qualità per esterni- con conservazione del colore e della brillantezza per 20+ anni - specificata per atri, aree di lucernari e tettoie semi-esterne
• Anodizzazione: argento metallizzato naturale, champagne, bronzo, nero -superficie dura e durevole per zone ad alto-traffico
• Trasferimento delle venature del legno-: texture realistiche del legno (quercia, noce, acero, teak) - apprezzate per caldi interni aziendali e di ospitalità
• Grana-della pietra: effetto visivo di marmo o granito - per negozi di lusso e lobby di hotel
• Rivestimento anti-batterico: rivestimento in polvere antimicrobico a base di-ioni di argento- o rame-a base di polvere - per ospedali e strutture alimentari

D: 7. Il sistema a soffitto è ignifugo-e acusticamente efficace?

R: Resistenza al fuoco: i pannelli solidi in alluminio sono classificati come non combustibili di Classe A (GB 8624). L'intero sistema di controsoffitto - compresi i pannelli, la griglia di sospensione e gli accessori - soddisfa i requisiti di sicurezza antincendio dei principali codici edilizi internazionali (IBC, BS 476, EN 13501-1). Sono disponibili certificati di prova al fuoco.
Acustica:
• Pannelli solidi standard: forniscono una certa riflessione del suono - adatti per atri in cui è richiesta chiarezza del parlato
• Pannelli micro-perforati: diametro del foro di 0,8–3,0 mm, 15–25% di area aperta, con vello acustico nero - NRC 0,65–0,85, che riduce il riverbero in ampi spazi aperti
• Combinato con tamponamento in lana minerale: raggiunge NRC fino a 0,95 per ambienti acustici critici
I rapporti sui test acustici (ISO 354 / ASTM C423) sono disponibili per ciascun modello di perforazione.

D: 8. Qual è il tempo di produzione tipico?

R: • Dimensioni standard con colore di verniciatura a polvere di serie: 7–12 giorni lavorativi
• Dimensioni standard con colore RAL personalizzato: 12–18 giorni lavorativi
• Dimensioni del pannello personalizzato (dimensione non-standard): 15-22 giorni lavorativi
• Micro-perforato con vello acustico: 18–25 giorni lavorativi
• Grandi progetti che richiedono una pianificazione della produzione: tempistica confermata al momento dell'ordine
La consegna effettiva dipende dalle quantità di pannelli, dalla complessità della finitura e dall'attuale capacità produttiva. La produzione urgente può essere organizzata a pagamento. Sono gradite visite in fabbrica per l'ispezione dello stato di avanzamento della produzione.

D: 9. Come vengono imballati e spediti i pannelli?

R: Imballaggio: ogni superficie del pannello è protetta con una pellicola di mascheratura in PE. I pannelli sono impilati faccia a faccia-a-con interstrati di schiuma, imballati in cartoni ondulati rinforzati a cinque-strati o casse di legno personalizzate. I paraspigoli sono montati su tutti e quattro i lati. Ogni cartone/cassa è etichettato con tipo di pannello, dimensione, finitura, quantità e riferimento del progetto.
Spedizione:
• Domestico: camion dedicato o logistica di progetto con-coordinamento della consegna in loco
• Internazionale: trasporto marittimo FCL. I pannelli vengono imballati piatti su pallet o verticalmente in casse con telaio ad A- per evitare piegamenti.
Sono inclusi un elenco di imballaggio dettagliato per cassa/scatola e un disegno del layout di installazione. Consigliamo vivamente di controllare la spedizione all'arrivo e di segnalare eventuali danni entro 48 ore.

D: 10. Come vengono installati i pannelli da soffitto in alluminio con bordi piegati-?

A: Metodi di installazione (per tipo di sistema di sospensione):
① Clip-in (griglia nascosta):
- I fermagli a molla pre-montati sui bordi posteriori del pannello si incastrano nella chiglia
- Installazione più veloce; pannelli smontabili con attrezzo a ventosa
② Lay-in (griglia a T-esposta):
- I pannelli con bordi piegati poggiano semplicemente sulla flangia della barra a T-
- Accesso al plenum più semplice; faccia della griglia visibile da 15 mm o 24 mm
③ Collega-al sistema:
- I pannelli si agganciano a una guida portante con profilo a Z-
- Crea uno spazio d'ombra-tra i pannelli per un effetto soffitto fluttuante
④ Vite-fissa:
- I pannelli vengono avvitati al sotto-telaio tramite fori svasati pre-forati
- Fornisce la massima resistenza al sollevamento del vento per intradossi e tettoie esterne
Tutto l'hardware di montaggio (clip, chiglie, aste di sospensione, staffe) viene fornito come sistema completo. Forniamo disegni esecutivi, planimetrie del soffitto riflesso e un manuale di installazione. Per i progetti più importanti sono disponibili la-supervisione in loco e la formazione degli installatori.

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